【伯陶墨水】色釉料售价却不断下降有色釉料企业亏损退出行业工艺创新靠谁来

    色釉料售价却不断下降有色釉料企业亏损退出行业工艺创新靠谁来

2021年以来，原材料价格持续高位，成本激增的情况下，不少陶瓷厂家选择涨价。然而，作为上游供应商，陶瓷墨水、色釉料却没那么幸运。据了解，由于市场竞争激烈，面对原料涨价，多数色釉料企业涨价乏力，承受着巨大的压力。

“原材料价格上涨，成本增加，但销售价格却在不断下降，对大家都是一个考验。”面对亏损，有色釉料企业选择放弃部分市场，甚至退出市场。另一方面，也有企业顶住成本压力，实现业绩增长，并不断扩大自身市场占有率。

众所周知，陶瓷行业的产品创新依赖于上游色釉料企业的研发。2021年，在产品研发创新上，多家陶企推出质感纹理更细腻丰富的产品，数码模具、闪光釉……高附加值产品是否会成为色釉料企业发展创新的新风口？随着色釉料企业竞争加剧，未来的工艺创新该走向哪些方向？

原料价格持续高位

色釉料售价却不断下降？

2021年以来，原材料价格的持续上涨让陶瓷企业的生产成本面临巨大压力。陶城君留意到，用于陶瓷墨水、色釉料等产品生产的常用原材料金属，如铝、锌、钴、镍、镨、锡、锑等都呈现较大程度的涨幅。

其中，大宗材料方面，铝的价格从2月开始一路飙升，8月价格达2.13万元/吨，比2020年末价格增长了35.14%。此外，2021年1月至8月，钴价一直保持在高位，平均价格达36万元/吨，较2020年末的27.27万元/吨，增长了32%。

稀土小宗金属方面，氧化镨、金属镨的价格持续上扬。2020年末，氧化镨、金属镨价格分别为35.25万元/吨、57.5万元/吨，而截至8月份，两者价格分别达到了62.5万元/吨、81.5万元/吨。

原材料价格的持续上涨，直接导致陶瓷墨水、色釉料企业生产成本的提升。多家企业坦言原料上涨对公司影响很大。有企业表示，陶瓷厂家在选择色釉料企业合作时，对产品价格比较敏感。“原材料价格上涨，成本增加，但销售价格却在不断下降，对大家都是一个考验。”

由于市场竞争激烈等原因，大多数陶瓷墨水、色釉料企业产品表示提价乏力。某色釉料企业相关人士表示，“目前陶瓷墨水竞争价格已经到达了一个冰点，色釉料企业也因为常规的产品竞争变得利润微薄，在面临材料涨价的时候会承受巨大压力。”

有色釉料企业亏损、退出

行业工艺创新靠谁来？

面对成本上升，产品利润被进一步压缩，上半年，已有色釉料企业面临亏损，并主动放弃部分市场，甚至退出市场。

而另一方面，也有企业顶住压力，通过产品升级的战略，守住长期合作客户同时，积极开拓新客户，实现了业绩的增长。陶瓷墨水、色釉料行业马太效应正在进一步加剧。

8月26日、7月28日，道氏技术、国瓷材料两家上市公司分别发布2021年半年度报告。2021年上半年，道氏技术陶瓷材料营业收入达6.29亿元，同比增长107.05%，实现墨水和釉料满产满销。道氏财报指出，借助产品技术的突破和品牌认可度的逐步提升，报告期内，公司集团客户群机构优化显现，现有客户与公司的合作更加深入频繁，集团客户群贡献销售额占比越来越大。随着下游陶瓷企业集中度的逐步提高，优质客户群将成为公司的发展潜力，进一步推动公司产品销量的提升。

道氏技术2021年半年度报告

国瓷材料半年报显示，公司建筑陶瓷材料板块（包括陶瓷墨水、陶瓷色料和陶瓷釉料等）营业收入达3.84亿元，同比增长38.84%。半年报称，得益于建筑陶瓷材料市场的扩大以及公司自身客户数量的快速增加，2021年上半年国瓷康立泰陶瓷墨水产品销售量也实现了大幅增长，单月出货量连续突破2000吨大关，公司市场占有率进一步提升。

国瓷材料2021年半年度报告

与此同时，陶城君在采访中了解到，龙洋干粒、磐盛科技等色釉料企业在上半年也实现了不同程度的增长。龙洋干粒方透露道：“2021上半年我司销售情况较去年相比有很大的增长，主要是因为我们对产品进行了升级，得到了更多客户的认可。已合作的客户在上半年同步产能也有比较大的提高，有部分新客户在中小板的产品上也进行了升级，也同步拉动了我们上半年的业绩增长。”

质感系、闪光系…

高附加值产品成新风口

在这场“生存战”中，陶瓷墨水、色釉料企业如何在洗牌中活下去？某陶瓷干粒和釉料生产企业人士提出：“我们认为未来还是需要开发更多的高附加值，质感系的产品，搭配好的配套方案，和陶瓷厂家一起把产品落地，对陶瓷生产厂家和供应链的材料企业才是可以双赢的方向。”

比如针对岩板/大板产能的激增，据陶城君了解到，目前，科海制釉以自身齐全的产品系列为基础，主打为岩板/大板生产企业提供综合性的解决方案。伯陶墨水也开始主打多种解决方案，在抗菌方面也能为客户提供不同的适配方案。此外，国瓷康立泰研发的新产品静电数码釉开始批量销售。磐盛科技从釉料的角度去推动低温快烧也有了新的突破。

2021年上半年，为提升自身的竞争力，各大陶瓷墨水、色釉料企业都对自身产品进行了升级，以适应陶瓷行业的新需求。

其中，为突破传统钢制模具限制，适应岩板等新品类的制造，陶丽西、卡罗比亚、国瓷康立泰、科海制釉、龙洋干粒、昂泰、汇成科技、迈瑞思等多家企业都在主推“数码模具”。据了解，“数码模具”技术核心在于通过特殊的数码喷墨设备及墨水，在瓷砖坯体表面完成3d打印，使瓷砖的表面呈现凹凸质感、拥有丰富的层次肌理，能为陶企降低生产工艺成本。

在提升陶瓷产品表面装饰的通透感和层次感方面，卡罗比亚、道氏技术、国瓷康立泰、龙洋干粒、宝友制釉等众多企业都加大力度推广具有星晶闪光效果的星光干粒、星钻釉、冰晶干粒等产品，并受到各大陶瓷生产企业的追捧。此外，金属釉、糖果干粒、彩色干粒等产品也开始流行。

陶瓷行业高级工程师李家铎曾表示：“色釉料企业首先应该进行定位调整，弱化色釉料角色，向材料商转变。其次是修炼内功，提高技术和管理水平，在靠目前产品资源还能生存的情况下，积蓄力量，这样才能有实力应对未来的变化和挑战。”

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